LED 가로등의 방열은 LED 가로등의 문제점 중 하나입니다. LED 램프는 높은 밝기 요구 사항과 많은 양의 열이 있고 실외 환경이 열악하기 때문입니다. 따라서 이는 LED의 발광 효율과 직접적인 관련이 있을 뿐만 아니라 LED의 급격한 노후화와 안정성 저하를 직접적으로 초래하게 된다.
실외에서 사용되는 가로등은 어느 정도의 방진 및 방수(IP)가 있어야 하므로 우수한 IP 보호는 일반적으로 LED의 열 발산을 방해합니다. 이와 관련하여 LED 가로등에도 부적격하고 불합리한 상황이 많습니다. 국내 사용 상황은 기본적으로 자격이 없고 불합리합니다.
- (1)방열판은 LED에 사용됩니다.그러나 LED 연결 단자 및 방열판의 설계는 IP45 이상에 도달할 수 없으며 GB7000.5/IEC6598-2-3의 요구 사항을 충족할 수 없습니다.
- (2) 일반적인 도로 조명 인클로저 사용, 매트릭스 LED는 등기구의 조명 표면에 사용됩니다. 이 설계는 IP 테스트를 충족할 수 있지만 등기구 내부의 환기 부족으로 인해 등기구 내부 온도가 상승합니다. 50 ° C ~ 80 ° C에서 이러한 높은 조건 하에서 LED의 발광 효율은 높을 수 없으며 LED의 수명은 크게 줄어들며 사실 명백히 불합리한 조건이 있습니다.
- (3) 기기 팬은 LED와 전구의 방열판을 분산시키는 데 사용됩니다. 공기 흡입구는 조명 아래에 빗물이 들어오는 것을 방지하도록 설계되었습니다. 공기 배출구는 LED 광원을 둘러싸도록 설계되었습니다. 이것은 또한 빗물이 들어오는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 또한 방열판과 LED(광원 캐비티)는 동일한 캐비티에 있지 않습니다. 이 디자인은 매우 우수하며 등기구의 IP 테스트 요구 사항에 따라 성공적으로 통과할 수 있습니다. 이 솔루션은 LED의 방열 문제를 해결할 뿐만 아니라 IP 수준의 요구 사항도 충족합니다. 하지만 이 겉보기에는 좋은 디자인이 사실은 명백히 불합리한 상황을 안고 있다. 대부분의 가로등은 중국에서 사용되기 때문에 공기 중에 날아다니는 먼지의 양이 많고 때때로 큰 범위에 도달합니다(예: 모래 폭풍). 정상적인 조건에서 이 램프를 일정 기간(약 3개월 ~ 6개월) 사용하면 내부 방열판 내부의 틈이 먼지로 채워져 방열판의 효과가 크게 감소합니다. * 높은 작동 온도로 인해 LED의 수명도 단축됩니다. 이 프로그램의 단점은 일관되게 사용할 수 없다는 것입니다.
알루미늄 케이싱 방열 기술 도입
LED 가로등의 방열 기능을 개선하는 방법은 무엇입니까?
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기업에서 고품질의 LED 가로등을 생산하려면 먼저 램프의 방열 설계를 잘 수행해야 합니다. 방열 문제가 해결되는 한 LED 가로등의 긴 수명 이점을 실현할 수 있습니다.
- 1. 수동 방열: LED 가로등의 램프 본체 표면과 공기 사이의 자연 대류는 LED 가로등에서 발생하는 열을 분산시킵니다.
- 2. 활성 방열은 주로 수냉식과 팬을 사용하여 방열판의 열을 제거하고 방열 효율을 향상시키기 위해 라디에이터 표면의 공기 흐름 속도를 높입니다.